全拆式石油化工管道泵的制作方法

　　本实用新型涉及一种管道泵领域，更具体地说，涉及一种全拆式石油化工管道泵。

　　背景技术：

　　YG型立式单级单吸管道离心泵，是自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派声生出适用热水IRG。该系列管道离心泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。

　　目前，中国专利网上公开了一种耐腐蚀的管道泵，公开号CN203051152U，电机定子铁芯及绕组的空腔中浇注用于防腐蚀和绝缘的树脂。耐腐蚀的管道泵还包括管道泵机壳、转子，磁悬浮轴承，转子为中空结构，其内壁附有螺旋桨叶，转子与管道泵机壳之间通过磁悬浮轴承连接。采用整体浇注式定子结构，摈弃了传统屏蔽泵中的屏蔽套，可提高电机效率30%左右，同时树脂相比空气的导热系数大大提高，提高了电机绕组端部的冷却效果，大大提高了电机的功率密度，从而进一步提高了管道泵的紧凑性；采用螺旋桨叶内置于电机转子内径的结构，可实现电机与管道泵的超紧凑一体化设计，同时方便管道泵和管道的接口；通过采用磁悬浮轴承，取消了传统的油润滑轴承，解决了轴承的耐腐蚀问题。

　　上述专利中的一种耐腐蚀的管道泵，虽然具有良好的耐腐蚀的优点，但是该管道泵上设有用于过滤杂质的装置，导致该管道泵在使用时流体内夹杂的较大颗粒的杂质会进入该管道泵，一旦这些杂质在该管道泵内进行堆积会对该管道泵造成巨大的损伤。

　　技术实现要素：

　　本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的管道泵内没有设置用于除去杂质的过滤装置导致管道泵易损坏的问题，现提供具有可除去杂质管道泵内杂质的一种全拆式石油化工管道泵。

　　本实用新型的一种全拆式石油化工管道泵，包括电动机，所述的电动机下方设有泵体，所述的泵体内设有叶轮，所述的叶轮与电动机通过传动轴相连接，所述的泵体左端设有吸入口，所述的泵体右端设有吐出口，所述的吸入口与吐出口保持在同一水平面的直线上，所述的吸入口端口处设有用于过滤杂质的过滤装置。

　　使用时，先将石油管道的与泵体的吸入口相连接，之后启动电动机，电动机会带动叶轮进行转动，此时石油管道内的石油会通过吸入口进入泵体内，在石油进入吸入口时，该处的过滤装置会对石油进行过滤，将石油内的体积较大的杂质阻挡在过滤装置外，从而延长本实用新型的使用寿命。

　　作为优选，所述的电动机包括电机座，所述的电机座中心装有联轴器，所述的联轴器下端连接有传动轴，所述的传动轴外套有轴承和轴套，所述的轴承外围设有机械密封，所述的传动轴下端与叶轮中心通过螺栓和螺帽相固定连接。

　　该结构安装、拆卸和维修较为方便，有利于实际生产应用。

　　作为优选，所述的过滤装置内设有过滤网，所述的过滤网的上下方分别设有传送带，所述的传送带上设有若干均布的刷子，所述的过滤网左侧设有废料阀门，所述的过滤装置外设有废料收集箱，所述的废料阀门与废料收集箱通过风机和管道相连接。

　　使用时，石油管道内的石油会经过圆筒状的过滤网，该过滤网会隔离石油内夹杂的杂质。所述的刷子会在石油的带动下对过滤网进行清理，刷去附着在过滤网上的杂质。当石油传输结束时，打开废料阀门并启动风机，风机会将被截留下的杂质吸入废料收集箱中进行收集，从而保持石油管道内的清洁。

　　作为优选，所述的废料收集箱内设有可抽离的废料池，所述的废料池左侧设有把手，所述的废料池上方的左右两侧分别设有超声波检测器，所述的超声波检测器外套有防尘罩。

　　所述的超声波检测器会实时监测废料池的杂质的含量，当杂质含量较高时可及时提醒使用者来将清理废料池。所述的防尘罩可有效地保护超声波检测器，从而延长超声波检测器的使用寿命。

　　本实用新型具有以下有益效果：使用寿命较长，可对石油进行初步过滤提高石油的纯度，结构简单，维修方便。

　　附图说明

　　附图1为本实用新型的结构示意图。

　　附图2为本实用新型的过滤装置的结构示意图。

　　电动机1，泵体2，叶轮3，传动轴4，吸入口5，吐出口6，过滤装置7，电机座8，联轴器9，防尘罩10，轴承11，轴套12，机械密封13，过滤网14，传送带15，刷子16，废料阀门17，废料收集箱18，风机19，废料池20，把手21，超声波检测器22。

　　具体实施方式

　　下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

　　实施例：根据附图1和附图2对本实用新型进行进一步说明，本例的一种全拆式石油化工管道泵，包括电动机1，所述的电动机1包括电机座8，所述的电机座8中心装有联轴器9，所述的联轴器9下端连接有传动轴4，所述的传动轴4外套有轴承11和轴套12，所述的轴承11外围设有机械密封13。

　　所述的电动机1下方设有泵体2，所述的泵体2内设有叶轮3，所述的传动轴4下端与叶轮3中心通过螺栓和螺帽相固定连接。所述的泵体2左端设有吸入口5，所述的泵体2右端设有吐出口6，所述的吸入口5与吐出口6保持在同一水平面的直线上。

　　所述的吸入口5端口处设有用于过滤杂质的过滤装置7，所述的过滤装置7内设有过滤网14，所述的过滤网14的上下方分别设有传送带15，所述的传送带15上设有若干均布的刷子16，所述的过滤网14左侧设有废料阀门17，所述的过滤装置7外设有废料收集箱18，所述的废料阀门17与废料收集箱18通过风机19和管道相连接。

　　所述的废料收集箱18内设有可抽离的废料池20，所述的废料池20左侧设有把手21，所述的废料池20上方的左右两侧分别设有超声波检测器22，所述的超声波检测器22外套有防尘罩10。

　　使用方式：先将石油管道的与泵体2的吸入口5相连接，之后启动电动机1，电动机1会带动叶轮4进行转动，此时石油管道内的石油会通过吸入口5进入泵体2内，在石油进入吸入口5时，过滤网14会隔离石油内夹杂的杂质。在石油输送过程中，刷子会在石油的带动下对过滤网14进行清理，刷去附着在过滤网14上的杂质。当石油传输结束时，打开废料阀门17并启动风机19，风机19会将被截留下的杂质吸入废料收集箱18中进行收集，从而保持石油管道内的清洁。

　　以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

　　技术特征：

　　1.一种全拆式石油化工管道泵，包括电动机（1），其特征是，所述的电动机（1）下方设有泵体（2），所述的泵体（2）内设有叶轮（3），所述的叶轮（3）与电动机（1）通过传动轴（4）相连接，所述的泵体（2）左端设有吸入口（5），所述的泵体（2）右端设有吐出口（6），所述的吸入口（5）与吐出口（6）保持在同一水平面的直线上，所述的吸入口（5）端口处设有用于过滤杂质的过滤装置（7）。

　　2.根据权利要求1所述的一种全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的电动机（1）包括电机座（8），所述的电机座（8）中心装有联轴器（9），所述的联轴器（9）下端连接有传动轴（4），所述的传动轴（4）外套有轴承（11）和轴套（12），所述的轴承（11）外围设有机械密封（13），所述的传动轴（4）下端与叶轮（3）中心通过螺栓和螺帽相固定连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的过滤装置（7）内设有过滤网（14），所述的过滤网（14）的上下方分别设有传送带（15），所述的传送带（15）上设有若干均布的刷子（16），所述的过滤网（14）左侧设有废料阀门（17），所述的过滤装置（7）外设有废料收集箱（18），所述的废料阀门（17）与废料收集箱（18）通过风机（19）和管道相连接。

　　4.根据权利要求3所述的一种全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的废料收集箱（18）内设有可抽离的废料池（20），所述的废料池（20）左侧设有把手（21），所述的废料池（20）上方的左右两侧分别设有超声波检测器（22），所述的超声波检测器（22）外套有防尘罩（10）。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种全拆式石油化工管道泵，包括电动机，所述的电动机下方设有泵体，所述的泵体内设有叶轮，所述的叶轮与电动机通过传动轴相连接，所述的泵体左端设有吸入口，所述的泵体右端设有吐出口，所述的吸入口与吐出口保持在同一水平面的直线上，所述的吸入口端口处设有用于过滤杂质的过滤装置。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的管道泵内没有设置用于除去杂质的过滤装置导致管道泵易损坏的问题。本实用新型具有使用寿命较长、可对石油进行初步过滤提高石油的纯度、结构简单和维修方便等优点。