管道泵拼装和拆装的方法

　　在拼装管道泵以前，应查验全部构件。应清理零件的相互配合表层，特别是在是机封的磨擦表层。突面不需有显著的刮痕，缝隙，突起等缺点。假如有一切所述缺点还应拆换。

一、管道泵拼装：

　　1、将挡水环压在电动机轴上，用地脚螺栓将正中间座固定不动在电动机上。

　　2、在机封静环的硅胶圈上擦抹甘油等润滑液后，将静环部件压进正中间高压闸阀，在突面上擦抹清理脂，安裝别的液压密封件，并安裝平键。离心叶轮和固定不动密封圈，并且用地脚螺栓固定不动。

　　留意：机封静环的密封性硅胶圈在安裝全过程中非常容易侧面挪动，造成设备密封性泄露，安裝时要认真仔细。在正中间高压闸阀的密封性内孔擦抹适当的润滑油脂，随后安裝O形圈。安裝O形圈时，密封环非常容易掉下来和伸缩，因而温馨提醒不必渗水。

　　3、伸出电动机部件，将离心叶轮往下置放并迟缓地进到泵壳，随后用地脚螺栓扭紧，并安裝电源插头和自然通风塞。

　　4、用手旋转电机转子，查验是不是有卡死。

二、管道泵安裝：

　　1、安裝时，应挑选离运输液近期的部位来生产制造泵在最少吸进高宽比和最短吸进线

　　留意：机器设备与周边阻碍物中间的间距应超过150mm，便于电机风扇有充足的空气能热泵。

　　2、当泵在严格管理震动的地区应用时，能够 应用减振器（垫），而且务必依照生产商的表明开展安裝。

　　3、应安全性地固定不动管路的安裝。泵法兰盘处的管路支撑点应充足坚硬，令其泵可以承担管路的净重和工作压力。

　　4、泵组的安裝应防止太阳照射和雨天。

　　5、真空压力表应安裝在泵的入口，气压表应安裝在出入口法兰盘上，以观查和操纵泵的运作。气压表的范畴应是具体工作压力的2至3倍。

　　6、泵的进出水口应装有截止阀，有利于维护保养和实际操作调节。

　　7、布线：务必依据出厂铭牌的规定恰当布线。布线时，接线端子务必坚固，不容许松脱。不然会造成松动并造成断相。为保证电动机靠谱运作，应在电器开关上安裝过压保护设备，并依据电机铭牌上的电流量规定调节保护器的预设值。

　　警示：假如未安裝过压保护设备，则在出入口阀彻底开启时候造成过压保护设备。当总流量以大总流量运作时或在一些状况下，电流量忽然提升，造成电动机烧毁。

　　8、在吸进情况下（水位线小于离心叶轮轴或水位线小于泵吸进口轴），泵的规范安裝工作压力为H-=10-（NPSH）r-0、5-hw，hw是吸进管道的摩擦阻力。损害（公式计算中的测算企业：m）。

　　9、假如从池里吸水泵，泵的吸进口前接管的长短应不低于通道直徑的3倍。河面正下方的真空吸盘深层应超过通道直徑的1、5倍且不低于500mm。真空吸盘与侧墙中间的间距应超过1、5倍，水池应超过1、5倍且不低于500mm，并应添加过滤装置。过滤装置的占地面积不可低于真空吸盘总面积的2-3。日报。

　　留意：吸湿管水准一部分的安裝应沿流水方位斜放，以避免气体被截流。

　　10、以便有利于在起动前将泵引入泵中，可在产品的两边加上进气阀。在泵起动以前，开启进气阀以添充泵，并在添充后将其关掉，那样有利于应用。针对用以多层建筑给排水或出入口工作压力超过0、2MPa的泵，除排出入口的截止阀外，还应安裝在管道泵出入口和截止阀中间。查验闸阀以防止忽然断电和髙压水回到造成离心叶轮毁坏。

三、管道泵拆装：

　　依照反过来的安裝流程开展实际操作。

　　留意：拆装管道泵机封时，不可以用锤头或锤头立即敲打静环，用木材轻轻地敲打，渐渐地取出静环。假如因为污渍堆积而无法拆装，则应最先开展清理和拆装。