循环管道泵的制作方法

　　本实用新型涉及水泵制造领域，尤其涉及一种循环管道泵。

　　背景技术：

　　管道泵主要是利用离心力将水输送出去。管道泵一般具有增压和循环两个作用。管道泵在工作前需要与管道进行连接，且管道泵在使用时，容易产生较大的震动。但现有的循环管道泵多不具有支撑管道的功能，管道结构缺少支撑、无固定点，容易出现震动，这会对连接管道的输送性能等均产生一定的影响。

　　技术实现要素：

　　本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种带有管道支撑组件的循环管道泵，能够用于固定支撑泵体上外接的各个管道。

　　本实用新型的技术方案是：

　　本实用新型所述的一种循环管道泵，包括泵壳、泵盖和电机，所述泵壳的左右两侧分别开设有进水口与出水口且进水口和出水口的中心轴线均与水平线平行，所述泵壳上方盖合有泵盖，所述电机呈竖直状连接在泵壳上方，其特征在于：所述电机的外周壁上安装有一个管道支撑组件，所述管道支撑组件包括沿轴向依次套设在电机外的旋转盘、固定盘，所述固定盘与电机固定连接，旋转盘与电机之间轴向固定、周向可转动连接；所述固定盘上沿径向开设有不少于两个滑槽，所述滑槽内一一对应滑移连接有滑块，所述滑块的外端设有用于固定管道的支撑环扣；所述旋转盘朝向固定盘的端面上设有平面螺纹槽，所述滑块朝向旋转盘的端面设有与平面螺纹槽相适配的平面螺纹牙，所述平面螺纹牙与平面螺纹槽啮合连接，由此通过旋转盘的旋转使得滑块沿旋转盘径向移动。

　　藉由上述结构，本实用新型对连接在泵体上的各个管道进行稳固支撑，消除振动传递，使得管道输送过程不易晃动，且可通过平面螺纹牙与平面螺纹槽的配合实现各个支撑环扣相对电机的径向距离调整，以保证其径向伸出长度与管道安装位置相匹配，便于安装使用。

　　进一步地，在本实用新型所述的循环管道泵中，所述支撑环扣包括可对合呈圆环的两个半圆环体，两个半圆环的一端铰接，另一端通过螺钉固定连接，便于管道安装。

　　进一步地，在本实用新型所述的循环管道泵中，所述支撑环扣的内周面上设有橡胶垫，具有防滑、避免管道滑脱的作用。

　　进一步地，在本实用新型所述的循环管道泵中，所述平面螺纹槽的曲线为阿基米德螺旋线，可同步等距调节各个滑块的径向位置。

　　进一步地，在本实用新型所述的循环管道泵中，所述滑块数量为两个且两个滑块位于同一直线上，两个支撑环扣分别用于支撑进水口和出水口处的连接管道。

　　本实用新型的有益效果是：

　　1、本实用新型结构简单，设计合理，自带管道支撑组件，可稳固支撑连接在泵体上的各个管道，确保管道整齐有序，防止管道输送过程发生晃动等情况；

　　2、支撑环扣相对泵体的距离位置可调，适应于不同的管道安装情况，使用更为灵活方便；

　　3、各个支撑环扣的径向位置通过平面螺纹槽和平面螺纹牙的配合实现统一控制、同步变化，无需逐个调整，调节速度快，使用便利。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的结构示意图。

　　图2为图1的局部放大示意图。

　　图3为本实用新型所述旋转盘的俯视示意图。

　　图4为本实用新型所述管道支撑组件的结构示意图。

　　具体实施方式

　　现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

　　参照图1-图2所示，本实施例所述一种循环管道泵，包括泵壳1、泵盖2和电机5，所述泵壳1的左右两侧分别开设有进水口3与出水口4且进水口3的中心和出水口4的中心轴线均与水平线平行，所述泵壳1上方盖合有泵盖2，所述电机5呈竖直状连接在泵壳1上方。所述电机5的外周壁上安装有一个管道支撑组件，所述管道支撑组件包括沿轴向依次套设在电机5外的旋转盘6、固定盘7，所述固定盘7与电机5固定连接，旋转盘6与电机5之间轴向固定、周向可转动连接。结合图4，所述固定盘7上沿径向开设有不少于两个滑槽701，所述滑槽701内一一对应滑移连接有滑块8，所述滑块8的外端设有用于固定管道的支撑环扣9，所述支撑环扣9包括可对合呈圆环的两个半圆环体901，两个半圆环901的一端铰接，另一端通过螺钉固定连接，所述支撑环扣9的内周面上设有橡胶垫（图中未画出）。本实施例中，所述滑块8数量为两个且两个滑块8位于同一直线上。

　　本实施例所述旋转盘6朝向固定盘7的端面上设有平面螺纹槽601，参照图3，所述平面螺纹槽601的曲线为阿基米德螺旋线。所述滑块8朝向旋转盘6的端面设有与平面螺纹槽601相适配的平面螺纹牙801，所述平面螺纹牙801与平面螺纹槽601啮合连接，由此通过旋转盘6的旋转使得滑块8沿旋转盘6径向移动。

　　本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。